
Вот про что часто думают: две обмотки — просто для резерва или разных систем. На деле, если копнуть, всё куда интереснее и капризнее. Многие, особенно на старых подстанциях, до сих пор путают, где тут метрологическая обмотка, а где защитная, и почему их нельзя просто поменять местами, даже если коэффициенты вроде бы сходятся. Сам на этом обжигался, когда лет десять назад пересобирал схемы на ПС 110/10 кВ и столкнулся с тем, что защита на дифференциальке работала нестабильно. Оказалось, что вторичные цепи от разных обмоток одного трансформатора тока были заземлены в разных точках, появился контур, наводки... В общем, пришлось пересматривать не только подключение, но и сам подход к выбору аппаратов.
Итак, основная идея — разделение функций. Первая обмотка, как правило, с более высоким классом точности (0.2S, 0.5) идёт на коммерческий учёт. Вторая, с классом 5Р или 10Р — на защитные цепи. Казалось бы, всё ясно. Но вот нюанс, который в каталогах не всегда выделяют: разная нагрузочная способность. Для учёта важна работа в узком диапазоне токов, близком к номиналу, а для защиты — прежде всего устойчивость к большим кратковременным перегрузкам, тем же токам КЗ. Поэтому и сердечники, и сечения проводов вторичных обмоток проектируются по-разному. Увидел как-то на объекте ТТ, где обе обмотки были класса 10Р — явная перестраховка, но для учёта такой вариант, конечно, не годится, погрешность зашкаливала при малых нагрузках.
Частая ошибка при монтаже — объединение нагрузок от разных систем на одну обмотку. Допустим, не хватило места в шкафу или решили сэкономить на кабеле. В итоге — взаимное влияние, дополнительная нагрузка, выход за пределы кривой погрешности. Помню случай на одной из ТЭЦ, где из-за такого ?оптимизаторства? при пуске мощного двигателя защита от перегрузки срабатывала ложно, а счётчик, наоборот, начинал заметно ?недовидеть?. Разбирались долго, пока не пошли по цепям с образцовыми ТТ.
Ещё один практический момент — маркировка. Старая советская, типа ?И? (измерительная) и ?Т? (трансформаторная, для защиты), и современная, по ГОСТ или МЭК. На новых щитах часто стоит импортная аппаратура, а ТТ — отечественные. Здесь важно не промахнуться с соответствием классов. Для себя выработал правило: всегда требовать от производителя или поставщика, вроде ООО Шэньси Ханьчжун Трансформатор, полные схемы и паспорта с раздельными характеристиками для каждой обмотки. Кстати, на их сайте hzxhgb.ru в разделе продукции видно, что они как специализированный производитель силовых трансформаторов часто комплектуют их именно такими, сдвоенными ТТ, что логично для крупных объектов.
Монтаж — это отдельная история. Кажется, подключил, затянул, проверил сопротивление изоляции — и всё. Но нет. Особенно критично — заземление вторичных обмоток. Их нужно заземлять в одной точке, и только одну из цепей. Если заземлить обе или в разных местах — получаем тот самый паразитный контур. Была у меня неудачная попытка на реконструированной подстанции, где монтажники, не долго думая, заземлили каждую обмотку на ближайший болт на каркасе шкафа. Результат — постоянный фон в цепях учета, странные скачки в регистраторе аварийных событий. Пришлось полностью переделывать сборку шин заземления в релейном отсеке.
Первая наладка всегда включает в себя проверку полярности. Для защит, особенно дифференциальных, это святое. Используем классический метод с батарейкой и стрелочным вольтметром. Но с двумя обмотками есть тонкость: нужно проверять каждую отдельно и маркировать их соответственно, чтобы не перепутать на схеме. Один раз чуть не отправил в работу щит, где маркировка на клеммах ТТ не соответствовала реальной полярности на одной из обмоток. Хорошо, что коллега перед подачей оперативного тока решил перепроверить ?на всякий случай?.
Нагрузка вторичных цепей — отдельная головная боль. Рассчитываешь по паспорту, суммируешь потребление всех реле, счетчиков, преобразователей. А потом оказывается, что кабель до щита учета длиной метров 50 дает такое сопротивление, что нагрузка выходит за допустимую для обмотки класса точности 0.5. Приходится или сечение кабеля увеличивать, или ставить промежуточный трансформатор тока (да, бывает и такое), или пересматривать место установки самого ТТ. В проектах это часто упускают.
Хочу привести пример, который хорошо показывает важность правильного выбора. На одном промышленном предприятии заказывали силовой трансформатор с встроенными ТТ для вводной ячейки КРУ. Заказчик, перестраховываясь, потребовал на всех трех фазах трансформаторы тока с двумя обмотками класса 0.2/10Р. Оборудование, включая сам силовой трансформатор, поставила в том числе и компания ООО Шэньси Ханьчжун Трансформатор. Сборка, монтаж — всё на уровне.
Но при комплексных испытаниях выяснилось, что реальные токи нагрузки предприятия в нормальном режиме редко превышают 25% от номинала трансформатора. А для обмотки класса 0.2 в таком низком диапазоне погрешность, хоть и в пределах нормы, была больше, чем у специализированного ТТ с классом 0.5S, который как раз оптимизирован для работы при малых нагрузках. Для коммерческого учета это было критично. Защитная же обмотка 10Р работала идеально, но её потенциал по перегрузке так и не был использован, так как уставки защит были довольно низкими.
Итог: деньги на высокий класс точности для учета были потрачены почти впустую. Лучше бы поставили раздельно: на учёт — ТТ 0.5S, на защиту — 10Р, или даже взяли трансформатор тока с одной измерительной и одной защитной обмоткой, но с более подходящими характеристиками. Этот случай теперь для меня как учебный — всегда нужно анализировать реальный режим работы, а не брать ?покруче? по справочнику.
Сейчас всё чаще идёт речь о цифровизации. Цифровые счетчики, микропроцессорные терминалы защит — у них своя специфика. Например, для многих МП-терминалов требуется сигнал от ТТ с нормированным выходом 1А или 5А, но также есть требование по минимальной мощности вторичной обмотки. И если старая электромеханическая защита кушала ватты, то цифровой терминал может потреблять всего единицы VA. Казалось бы, проще. Но нет — возникает риск, что нагрузка окажется слишком малой для некоторых типов ТТ, и это тоже может влиять на характеристики. Приходится ставить балластные резисторы, что абсурдно звучит в цифровую эпоху.
Ещё один момент — использование для разных систем релейной защиты. Допустим, одна обмотка идёт на дифференциальную защиту трансформатора, а вторая — на МТЗ отходящей линии. Здесь важно, чтобы время-токовые характеристики обеих защит были согласованы не только логически, но и с учётом реальных параметров насыщения сердечника защитной обмотки при КЗ. Иногда проще и надежнее для ответственных защит использовать отдельные, независимые комплекты ТТ.
Что касается производителей, то вижу тенденцию к большей гибкости. Раньше выбирал из того, что есть в каталоге. Сейчас же, работая с профильными заводами вроде упомянутого ООО Шэньси Ханьчжун Трансформатор, можно обсуждать и конкретные параметры под проект: разные коэффициенты трансформации на обмотках, разную нагрузочную способность, исполнение сердечника. Это ценно, особенно для нестандартных решений на крупных подстанциях, где они как раз и специализируются.
Итак, что остаётся в сухом остатке после всех этих схем, наладок и неудач? Несколько простых, но рабочих принципов. Во-первых, никогда не пренебрегать паспортами и заводскими схемами. Во-вторых, считать нагрузку вторичных цепей с запасом, но с умом, учитывая длину кабелей. В-третьих, проверять полярность и заземление лично, не доверяя только маркировке. И главное — понимать, для чего именно нужна каждая обмотка в конкретной схеме. Трансформатор тока с двумя обмотками — это не универсальная запчасть, а точный инструмент, и от его выбора и применения зависит очень многое: от точности финансовых расчётов за электроэнергию до надежности работы всего энергообъекта. Мелочей здесь не бывает.